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平闆硫化機

文章作者:admin發布時間:2018-11-09 11:27浏覽次數:

平闆硫化機産品介紹 
 
     平闆硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳动帶,簡稱平帶),屬于网上配资械,平闆硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸産生,溫度由加熱介質(通常为蒸汽、導熱油等,過熱水也有用)所提供。輸送帶平闆硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠闆、高分子等平闆類産品的成型,它具有熱闆單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優點。溫度由加熱介質(通常为蒸汽、導熱油等)所提供。 平帶平闆硫化機按機架的結構形式主要可分为柱式平帶平闆硫化機和框式平帶平闆硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分:按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
 
平闆硫化機工作原理
 
   将沒有硫化的半成品裝入模型後,将模型置于兩層熱闆之間的間隙中,(對于無模型制品如膠帶、膠闆直接放入熱闆之間)。然後向液壓缸内通液壓介質(油或水),柱塞便推着活动平台及熱闆向上或向下運动,并推动可动平闆壓緊模具或制品。在進行上述運动同時向加熱平闆内通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化過程所需的壓力和溫度,经一段時間(硫化周期)以後,制品硫化完畢,这時将液壓缸内的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
 
    在平闆硫化機工作時熱闆使膠料升溫并使橡膠分子發生了交聯,其結構由線型結構變成网狀的體形結構,这是可獲得具有一定物理機械性能的制品,但膠料受熱後,開始變軟,同時膠料内的水份及易揮發的物質要氣化,这時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結構密致。如果是膠布層制品,可使膠與布粘着牢固。另外,給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。
 
平闆硫化機設備功能
 
   1、熱闆正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。
   2、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱闆應分多段蒸汽進出(7.7米分三段),并在每層熱闆安裝溫度傳感器。
   3、在控制台上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取适當措施。
   4、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
   5、PLC及控制系統有以下功能:
   (1)貯存硫化過程各點溫度、系統壓力、時間數據。
   (2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及随時查詢曆史數據,以便追溯質量問題。
   (3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。
   (4)排完氣後硫化加壓過程最多可分6級逐步加壓,用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間,設定後整個硫化過程自动完成。
平闆硫化機安全操作
 
   1、操作時穿戴好防護用品,不得使用濕手套。
   2、硫化時先預熱平闆,檢查平闆層間有無雜物,其它部位是否正常。 -
   3、壓力表、溫度計要保持靈敏、有效,根據安全及工藝條件,嚴格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。
   4、裝入硫化模具時,手不得伸入平闆間,以防燙手、擠傷,發現問題應停車處理。使用的模具要擺放平穩,以防跌落砸傷。
   5、操作完畢,切斷電源,關閉水、氣閥,将模具放回指定地方。
 

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